Интегрированная система, произведенная компания Жуйшида для очистки бурового раствора, образующегося в процессе строительства домкрата, была успешно завершена.

В последние годы инженерное оборудование для очистки бурового раствора Жуйшида завоевало признание отечественных и зарубежных заказчиков благодаря высокому конкурентному качеству и ценовым преимуществам. На этой неделе заказанная интегрированная система для очистки бурового раствора, образующегося в процессе строительства домкрата, была разработана заказчиком. успешно завершены и отправлены на строительную площадку в городе Чжэнчжоу, что добавит помощи в строительстве городской галереи трубок Чжэнчжоу.

Комплексная система очистки бурового раствора при строительстве трубных домкратов состоит из шламового насоса, циклонной группы, вибрационного грохота, циркуляционного резервуара и автоматической системы дозирования. В основном она предназначена для разделения бурового раствора и твердой жидкости при строительстве небольших экранов и подъемных домкратов для достижения сухой разгрузки. вредных твердых веществ.Цель утилизации бурового раствора.

Комплексная система очистки бурового раствора при строительстве трубных домкратов сочетает в себе преимущества одних и тех же продуктов как дома, так и за рубежом, и разработана в соответствии с реальными потребностями пользователей. Она использует множество зрелых новых процессов и новых технологий. После длительного использования на месте она была обновлена ​​и улучшена. для достижения характеристик разумного дизайна и простоты установки и использования.

Профессиональная команда Жуйшида постоянно обобщает опыт и технологии защиты окружающей среды от грязной воды, непрерывно оптимизирует структуру оборудования и улучшает характеристики продукции.Оборудование для очистки грязной воды в процессе строительства трубопровода Жуйшида было введено в эксплуатацию во многих странах. дома и за рубежом и высоко ценится пользователями.

Эта система имеет следующие характеристики:

1.Она использует систему разделения грязи и воды, систему хранения бурового раствора, систему жидкого навоза и систему хранения лекарств для оптимизации комбинации многомодульной интегрированной конструкции, которая покрывает небольшую площадь и сокращает количество транспортировок, что очень подходит для использования во внутреннем городском строительстве.

2.Принято автоматическое управление запуском и остановкой оборудования, а также измерение дозирования, что снижает затраты на рабочую силу, и в то же время улучшается эффект смешивания лекарств, что снижает затраты на лекарства и упрощает работу персонала.

3.Применяется трехступенчатый процесс обработки, максимальная производительность обработки может достигать 300 м³ / ч в час. Производительность обработки больше, чем у существующего обычного оборудования для непрерывной прокладки стен и труб. Эффект отделения бурового раствора лучше, и эффективно снижается циркуляция вредных твердых фаз.Производительность суспензии повышается, срок службы суспензии увеличивается с поверхности, а более высокие характеристики бурового раствора могут снизить трение трубопровода и бурового долота, тем самым снижая потребление энергии, увеличение скорости проходки туннелей и экономия затрат на строительство.

4.Влагосодержание комплексного сброса шлака составляет менее 30%, что позволяет реализовать транспортировку сухого материала и сэкономить транспортные расходы.

5.Размер частиц материала составляет 20 мкм, что позволяет использовать раствор в течение длительного времени, продлевает срок службы раствора, уменьшает количество сбрасываемого раствора и снижает затраты на использование лекарств и сброс отходов.

6.Передовая технология скрининга: поступательный эллипс + прямолинейная двухпутная технология. С помощью двух двигателей реализуется двухпутная поступательная эллиптическая двухколейная технология с переменным направлением вибрационного грохота. Твердые материалы отделены от положительной траектории, а мягкие - от обратной траектории. Это гарантирует, что на площадке не накапливается песок. не наклеивать экран, и материалы не скапливаются.Проблема пробитых экранов также решает проблему сложного разделения различных материалов на рабочем месте.